JZJ-A Foundry Pouring Manipulator Manuel d'instructions
Il se compose de six composants : une colonne, une base de bras, un système de barres, un diffuseur, une unité de puissance hydraulique et un système de contrôle électrique.Fauteuil roulant manipulateur
Description structurelle
Un roulement est installé en haut de la colonne, qui est connecté à la base du bras, permettant une rotation à 360°. Un cylindre hydraulique est monté d'un côté de la base du bras, et la fin du rouleau de piston du cylindre hydraulique est connectée au système de rouleau. L'autre extrémité du système de rouleau est équipée d'un disperseur, et l'extrémité de fixation du disperseur est équipée d'un rouleau. Le disperseur comprend un rouleau vertical disposé verticalement, avec un rouleau horizontal installé à l'extrémité inférieure du rouleau vertical, et un dispositif de fixation de rouleau monté à une extrémité du rouleau. Lorsque l'un
Le support voyageur se déplace en arrière et en avant sur le dessus de la base du bras, causant plusieurs joints du système de la tige à se plier et télescope simultanément, conduisant ainsi le châssis à se déplacer en avant et en arrière.
Pourquoi le châssis peut-il rester équilibré à n'importe quel point de l'avion lorsqu'il est vide ou chargé, c'est-à-dire l'équilibre neutre en mécanique? C'est précisément parce que le concepteur a habilmente appliqué le principe de l'équilibre en mécanique dans la conception du système de barres. La liaison à quatre barres atteint l'équilibre automatique grâce à une conception de parallélogramme, et la relation géométrique entre le contrepoids et le boom est fixe, permettant le maintien naturel de l'équilibre de couple pendant le mouvement.
Le poids et la position du contrepoids sont calculés avec précision en fonction de la longueur du système de barres et de la gamme de charge au cours de la conception initiale, assurant que la barbe reste équilibrée dans différentes positions horizontales.
Le diffuseur est connecté à l'extrémité du système de baguette via un roulement. Une poignée horizontale est installée à l'extrémité inférieure de la baguette verticale, et un axe rotatif est connecté à l'intérieur de la poignée par un roulement. Un dispositif de fixation de baguette est monté à l'une des extrémités de l'axe rotatif.
Cette machine ne nécessite pas de commutateurs de déplacement ; elle utilise la limite de choc inhérente aux actuateurs hydrauliques et est équipée d'un dispositif tampon. Le mouvement vertical de la tige de piston conduit le boom à lever et à baisser, assurant un fonctionnement lisse. Un dispositif de sécurité est installé dans le système hydraulique pour fournir une protection contre les surcharges, empêchant les dommages aux composants mécaniques et aux accidents.
Les points de contrôle de rotation sont définis pendant le processus de versement.L'inclinaison auxiliaire manuelle est réalisée à travers un frein à main du dispositif de libération manuelle impliqué par des pins et des boîtes de vitesses.
La partie supérieure de la tige verticale est reliée de manière tournante à la fin du système de tige via un support, ce qui permet au diffuseur de tourner de manière flexible dans une gamme de 360° pour s'adapter aux différents angles de versement et aux exigences de position. Pendant ce temps, la poignée de frein sur l'adhérent est reliée au disque de frein à l'intérieur de la poignée via un câble de frein. Les opérateurs peuvent tirer la poignée de frein pour fixer la tige avec le disque de frein selon les besoins, assurant la stabilité du diffuseur pendant le versement. Ce mécanisme de fixation double empêche efficacement le relâchement, la déviation et d'autres problèmes de la tige pendant le
La boucle de protection assure une sécurité supplémentaire pour les opérateurs. Pendant le versement, elle peut bloquer la pulvérisation du métal fondu à haute température, évitant ainsi les dommages aux opérateurs.
Descriptif de figure
1. colonne; 2. base du bras; 3. cylindre hydraulique; 4. système de rouleau; 5. diffuseur; 51. rouleau vertical; 52. baffle de protection; 53. bracelet; 54. bracelet; 541. poignée; 55. manette de frein; 56. dispositif de fixation de rouleau; 561. laveur; 562. connexion de rouleau; 6. rouleau.
Caractéristiques de performance des équipements
1.Nous n'avons pas besoin de commutateurs de déplacement; la limitation du choc est atteinte par le choc inhérent du cylindre à l'huile.Le mouvement vertical de la tige de piston conduit le boom à relever et à baisser, et un dispositif tampon est équipé pour un fonctionnement lisse avec un impact minimal.
Un dispositif de sécurité est installé dans le système hydraulique pour fournir une protection contre les surcharges, évitant les dommages aux composants de transmission mécaniques et les accidents de sécurité.
Utilisant de l'huile hydraulique comme milieu de travail, le dispositif de transmission hydraulique peut se lubrifier lui-même, ce qui entraîne une faible usure, un faible bruit et une longue durée de vie.
Pour soulever le même poids, la puissance du moteur de la transmission hydraulique est de 0,3 à 0,5 fois celle de la transmission mécanique, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de réduire la consommation.
Le produit a des coûts de maintenance ultérieurs bas, ne nécessitant que le remplacement des joints endommagés.
La colonne et les principaux composants de ce produit sont fabriqués à partir de structures soudées en acier et en plaque en acier, améliorant considérablement la rigidité et la résistance générales et éliminant les risques potentiels pour la sécurité.
7.La vanne hydraulique se ferme après une défaillance d'alimentation pour empêcher la chute du robinet.Il fonctionne en douceur avec un freinage stable et fiable, sans jeter ni glisser.
Tous les matériaux utilisés sont conformes aux normes et spécifications nationales.
9.Fonctions de protection complètes, y compris la protection contre les surcharges, la protection contre les surcharges et la protection contre les courts-circuits ou les surcharges pour les charges électriques.
Tous les composants et matériaux électriques sont des produits certifiés 3C (Certification obligatoire de la Chine).
Précautions de sécurité
Un commutateur de protection contre les fuites en trois phases doit être installé avant de connecter l'alimentation électrique à la machine.
2.La coquille de la machine doit être terrestre (pièce PE) avec une bonne mise à la terre.
Avant d'ouvrir le couvercle de la boîte électrique pour l'entretien, l'alimentation électrique externe doit d'abord être coupée.
Les mesures de protection contre la pluie et la poussière doivent être prises lors de l'exploitation en plein air.Il est strictement interdit de laisser l'eau de pluie mouiller les appareils électriques ou entrer dans le réservoir d'huile.
La batterie de l'émetteur de contrôle à distance doit être remplacée tous les deux mois (selon l'utilisation).
Vérifiez régulièrement si les boulons de chaque partie de la connexion sont lâches.
Inspecter régulièrement les appareils électriques pour la lourdeur.
L'huile hydraulique doit être nettoyée et remplacée trimestriellement en fonction de l'utilisation.
La graisse à base de calcium est utilisée pour lubrifier les roulements dans différentes parties de la machine, qui doivent être nettoyés et remplacés tous les six mois.
La surface de contact entre les rails de guidage verticaux avant et arrière et les rouleaux est lubrifiée avec de la graisse à base de calcium, qui doit être lubrifiée mensuellement.
11.32# ~ 48# l'huile hydraulique anti-usure est utilisée dans le réservoir d'huile, et le niveau de l'huile ne doit pas être inférieur à 10 mm en dessous de la ligne du niveau de l'huile du verre de vue de l'huile.
Liste des pièces à porter
- Positionnement du frein à main et du câble de frein
- Téléchargez les boutons
