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Processus d'installation d'un manipulateur semi-automatique

Vue d’ensemble

dans une fonderie est une procédure très facile à exploiter, qui nécessite la coordination des aspects mécaniques, électriques, de nivellement, de processus et de sécurité. assurer que l'égalité, la précision de positionnement et la protection de la sécurité répondent aux normes est divisée en plusieurs étapes clés.Le manipulateur

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Préparation avant installation



Confirmation de la solution technique

Selon les exigences de la fonderie et la communication détaillée entre le fournisseur de manipulateur de moulage et l'ingénieur de conception, confirmez les paramètres tels que le modèle d'équipement requis, la portée de travail et la capacité de charge, sélectionnez la zone d'installation et planifiez la ligne d'alimentation, la position du trou et la disposition du pipeline.

Lieu de préparation

Le sol est nivelé avec un niveau infrarouge ou un niveau de haute précision, qui peut supporter plus de 1,5 fois la charge de travail quotidienne de l'équipement.

Les boulons d'ancrage préembrassés ou les boulons d'ancrage chimiques, réservez suffisamment d'espace d'exploitation et de maintenance. Lorsque l'équipement est en pleine portée de mouvement, laissez des distances de sécurité suffisantes à l'équipement environnant, aux colonnes et aux pipelines, et envisagez la permission de swing du robinet de déversement.

Évaluer les conditions de température, d’humidité, de poussière et de vibration sur place.Préparer une pièce de climatisation ou des mesures de protection pour l’armoire de contrôle si nécessaire.

Préparer une alimentation indépendante (avec tension, fréquence et correspondance de phase), un diamètre de fil suffisant, et être équipé d'un commutateur d'air indépendant ou d'un interrupteur de circuit.



Personnel et outils



Formation de l'exploitation du personnel, familiarisation avec les normes d'utilisation et les procédures d'urgence et organisation des administrateurs d'équipements, des ingénieurs mécaniques, des ingénieurs électriques et des agents de sécurité pour effectuer conjointement l'installation de l'équipement.

Outils nécessaires : signes d’avertissement, plaques, niveaux, calibrateurs laser, équipement de levage, multimètres, etc.

 

 



Installation de l’équipement
  • Réception et acceptation

    Que les composants auxiliaires (tels que les modules anti-collision, les dispositifs de démarrage doux et les systèmes de pulvérisation d'agent de libération) soient entièrement équipés.

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    La fondation est fixée

    Installer des tampons absorbants de choc (tels que le caoutchouc ou le choc de printemps)





  • Installation du corps mécanique principal

    Effecteur d'extrémité long du bras et de la lame: Connectez le support long à la colonne, permettant au boum de connexion de tourner librement sans secouer. Installez la cuillère à coudre, ajustez l'angle 勺口 et répétez la précision de positionnement.





 

 

 

Nos produits

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Système de contrôle

 

Le boîtier de contrôle du manipulateur doit être installé dans un endroit avec une bonne ventilation, une faible vibration et loin des zones à haute température pour une connexion et un fonctionnement confortables.

Le câblage doit être conçu selon les dessins pour connecter les câbles d'alimentation, les lignes d'encodage, les lignes de freinage, etc. entre le boîtier de commande et le corps du manipulateur.

Les capteurs sont installés sur les parties clés de la main mécanique, telles que les joints rotatifs et la fin de la cuillère.



 

 

Système de sécurité

 

Le contrôleur, le conducteur, le capteur, le bouton d'arrêt d'urgence, etc. du manipulateur Foundry sont fixés en place.

Les commutateurs limites, les rideaux de lumière de sécurité et les dispositifs d'interconnexion sont correctement installés et le niveau de protection répond aux exigences sur place.

Fonction anti-collision : arrête automatiquement l'action lorsque le couple dépasse 120% de la valeur évaluée (un seuil doit être défini dans le système de contrôle). Installez des dispositifs de limitation mécanique (tels que des tampons et des blocs d'arrêt) pour éviter les collisions à distance.

Arrêt d'urgence : les boutons d'arrêt d'urgence sont placés sur le panneau d'exploitation, la fin de la main mécanique et le placard de commande, avec un temps de réponse de 0,2 secondes au maximum.



 

 

Qui nous choisit ?

Nous offrons un processus d'installation complet et un support technique. Vous pouvez choisir le robot de moulage approprié en fonction des besoins réels de votre usine et assurer son installation sûre et efficace sur place, ainsi que sa mise en service rapide dans la production stable.

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